Описание продукта

Аморфный диоксид кремния — это специальное сырьё для предотвращения слипания, обладающее высокой безопасностью и высокими эксплуатационными характеристиками в отрасли переработки пластмасс. Как продукт на основе аморфного диоксида кремния, полученный методом золь-гель или Экологически чистый процесс осаждения , он строго соответствует отраслевым стандартам, нормативам ЕС EN 14639 по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами (FCM), а также соответствующим стандартам охраны труда. С использованием аморфного диоксида кремния сверхвысокой чистоты (≥   Содержащий 99,8% диоксида кремния в качестве основного компонента, он не обладает кристаллической структурой, отсутствуют острые края и характеризуется высокой сферичностью частиц. В пластмассовых изделиях он образует однородную и плотную изоляционную структуру микровыступов, эффективно снижая силу блокирования между пластиковыми пленками, листами, трубами и другими продуктами. В то же время материал отличается чрезвычайно низким уровнем абразивного износа оборудования, превосходной диспергируемостью и пищевой безопасностью; при этом он не влияет на прозрачность продукции, её механические свойства и технологические характеристики переработки. Полностью совместимый с производством антиблокирующих маточных смесей и с прямым введением в различные пластиковые матрицы — такие как ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ и БОПП — он является предпочтительным решением для обеспечения антиблокирующих свойств высококачественных пластиковых изделий. (Примечание: диоксид кремния используется для производства антиблокирующих маточных смесей, применяемых затем в процессе изготовления пленок.) Кремнезём не должен непосредственно вводиться в пленочную смолу. .)

Технические параметры

Применение

Сосредоточившись на ключевых потребностях в противослеживании пластиковой продукции, антислеживающий агент на основе аморфного диоксида кремния опирается на основные преимущества своей аморфной структуры, обеспечивая эффективное, безопасное и стабильное решение для предотвращения слеживания различных пластиковых пленок, листов, труб и других изделий. Его ключевые области применения следующие:

1. Чрезвычайно низкий уровень износа оборудования, что делает продукт пригодным для длительного непрерывного производства: данный продукт обладает 100%-ной аморфной структурой без острых краёв кристаллического диоксида кремния и высокой сферичностью частиц. При подготовке маточной смеси и переработке продукции износ шнеков экструдера, формующих головок, оборудования для выдува пленки и резальных ножей снижается более чем на 90% по сравнению с кристаллическими антиблокирующими добавками, что значительно продлевает срок службы оборудования, уменьшает затраты на его техническое обслуживание и идеально подходит для длительного непрерывного высокоскоростного производства.

2. Высокоэффективное антиблокирующее решение, устраняющее ключевые проблемы блокировки во всех сценариях: достаточно добавить всего 0,2–0,8% в пластиковые изделия, чтобы на их поверхности образовался равномерный и стабильный изоляционный слой микровыступов, что снижает площадь контакта между изделиями более чем на 60% и уменьшает силу блокировки с 500 мН/25   мм до менее 50 мН/25   Мм. Он эффективно решает различные проблемы отрасли, такие как тугое наматывание пластиковой плёнки, блокирование при укладке листов, сложности с демолдингом труб и их блокирование при хранении при высоких температурах, обеспечивая длительный и стабильный антиблокирующий эффект.

3. Высокая безопасность, адаптировано для применений в пищевой и фармацевтической отраслях: данный продукт обладает аморфной структурой без свободного кристаллического диоксида кремния, что соответствует международным стандартам материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, а также нормативным требованиям охраны труда и безопасности. В то же время он характеризуется чрезвычайно низким содержанием тяжёлых металлов, отсутствием выпадения вредных веществ и может быть безопасно использован в высокотехнологичных сферах, соответствующих установленным требованиям, таких как упаковка пищевых продуктов и фармацевтическая упаковка, без каких-либо рисков для безопасности и соответствия нормативным требованиям.

4. Превосходная совместимость, полностью сохраняющая основные эксплуатационные характеристики продукции: Благодаря применению технологии индивидуальной модификации поверхности материал демонстрирует превосходную совместимость с различными матрицами из пластиковых смол и после введения не оказывает никакого негативного влияния на ключевые эксплуатационные свойства изделий — пленка из ПЭ сохраняет светопропускание свыше 90%, снижение прочности на растяжение составляет не более 3%, а коэффициент сохранения прочности термосвариваемости — не менее 95%. При температуре переработки до 220 °C материал обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики: отсутствуют выпадение осадка, образование кристаллических пятен и пожелтение, что соответствует требованиям к качеству высококлассной продукции.

5. Широкая адаптируемость ко всем видам субстратов и технологиям обработки: полностью охватывает различные пластиковые субстраты, включая ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ, БОПП и КПП, и совместима с различными технологиями переработки, такими как выдувание пленки, литьё под давлением, экструзия, биаксиальное растяжение и литьё под давлением. Продукт обеспечивает точно настроенный антиблокирующий эффект как для пленок и листов, так и для труб и деталей специальной формы, полученных методом литья под давлением, а также обладает превосходной совместимостью с различными добавками — антиоксидантами, скользящими добавками и антистатическими средствами — что создаёт синергетический эффект.

Преимущества завода

• Точная возможность управления аморфной структурой : Аморфная структура продукта, сферичность, распределение размеров частиц и пористая структура могут быть точно контролируемы за счёт оптимизации технологического процесса, что обеспечивает 100%-ное отсутствие кристаллических компонентов диоксида кремния. В то же время эксклюзивные решения по модификации поверхности могут быть индивидуально адаптированы в зависимости от типов связующей смолы, требований к продукту и технологий обработки, что позволяет точно удовлетворять потребности различных заказчиков в предотвращении слипания.
• Безкомпромиссная гарантия стабильности партии : Внедрение полностью автоматизированной производственной линии с замкнутым циклом позволяет обеспечить точный контроль всего технологического процесса — от синтеза сырья до модификации поверхности; коэффициент вариации распределения по размерам частиц не превышает 10%, а разница в удельной поверхности между партиями — не более 3%. Это гарантирует высокую однородность кристаллической структуры, размеров частиц и дисперсности каждой партии продукции, предотвращая возникновение проблем с качеством продукта, связанных с колебаниями характеристик сырья, и обеспечивая соответствие требованиям крупносерийного производства.
• Возможность комплексного контроля соответствия на всех этапах : Создана система контроля соответствия на всех этапах — от закупки сырья до поставки готовой продукции. Для каждой партии продукции предоставляются протоколы испытаний аморфной структуры и протоколы проверки на соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами, что обеспечивает соблюдение законодательства и нормативных актов стран мира, касающихся контакта с пищевыми продуктами и охраны труда, и с Поддержка соответствующего нормативным требованиям производства клиентов .

Часто задаваемые вопросы

Вопрос : В чём заключается основное отличие данного антислеживающего агента на основе аморфного диоксида кремния от продуктов на основе кристаллического диоксида кремния?

А : Основные различия проявляются прежде всего в трёх аспектах: во‑первых, в различии кристаллических структур — данный продукт обладает на 100% аморфной структурой без острых граней, что обеспечивает чрезвычайно низкий износ оборудования, тогда как кристаллический диоксид кремния имеет остроконечную кристаллическую форму, которая при длительной эксплуатации серьёзно изнашивает оборудование; во‑вторых, в различии по уровню безопасности — данный продукт не содержит свободного кристаллического диоксида кремния, что соответствует нормативам по контакту с пищевыми продуктами и требованиям охраны труда и промышленной безопасности, тогда как кристаллический диоксид кремния представляет профессиональный риск для здоровья; в‑третьих, в лучшей диспергируемости и оптических характеристиках — данный продукт характеризуется высокой сферичностью частиц и улучшенной диспергируемостью, что оказывает меньшее влияние на прозрачность и мутность продукта и лучше подходит для высококачественных прозрачных изделий.

Вопрос : Можно ли использовать этот аморфный кремнезёмный антиадгезионный агент при производстве пластиковых изделий для упаковки пищевых продуктов и фармацевтической продукции?

А : Да. Этот продукт строго соответствует основным международным стандартам по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, таким как FDA 21 CFR §177.1520, Регламент ЕС № 10/2011 и китайский стандарт GB 4806.6. В то же время он не содержит свободного кристаллического диоксида кремния, обладает чрезвычайно низким содержанием тяжёлых металлов и не вызывает выпадения вредных веществ; его можно безопасно использовать в высококлассных сферах, соответствующих нормативным требованиям, таких как упаковка пищевых продуктов и фармацевтическая упаковка. Предоставляются полный отчёт о проведённых сторонними организациями испытаниях и соответствующие документы о соответствии.

Вопрос : Является ли производительность данного продукта стабильной при высокотемпературных технологиях обработки, таких как высокоскоростная экструзия и двуосное растяжение?

А : Работа продукта стабильна. Этот продукт обладает превосходной термической стабильностью: при температуре переработки ≤240℃ не происходит его разложения, агломерации или пожелтения. Структура частиц сохраняется в целости и не разрушается и не агломерируется под воздействием высокотемпературной обработки. Он отлично подходит для различных технологий высокотемпературной и высокоскоростной переработки, таких как высокоскоростная экструзия, двухосное растяжение и литьё, обеспечивая длительный и стабильный антиблокирующий эффект.

Вопрос : Каков цикл настройки эксклюзивных решений по размеру частиц и модификации после проведения испытаний в малых партиях?

А : Длительного ожидания не требуется. У нас есть модульные производственные линии синтеза и поверхностной модификации, которые позволяют оперативно корректировать параметры размера частиц и составы модифицирующих растворов. Срок индивидуализации можно сократить до 7–10 дней. В то же время мы предоставляем услуги по тестированию кристаллической формы, сравнительным испытаниям характеристик до и после индивидуализации, а также полный цикл верификации, что помогает клиентам быстро завершить адаптацию продукта.

Сертификации и награды

• Сертификация системы безопасности пищевой продукции FSSC22000
• Сертификация системы управления безопасностью пищевой продукции по ISO 22000:2018
• Сертификация системы менеджмента качества по ISO 9001:2015
• Сертификация SHC ХАЛАЛЬ
• Сертификация OU КОШЕР
• Сертификация материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, FDA
• Сертификация системы управления качеством кормовых добавок FAMI-QS
• Сертификация по социальной ответственности SEDEX
• Лицензия на производство пищевых добавок
• Лицензия на производство кормовых добавок
• Национальное высокотехнологичное предприятие
• Специализированное, высокотехнологичное, уникальное и инновационное предприятие Гуанчжоу
• 17 авторизованных национальных патентов, выданных Национальным управлением по интеллектуальной собственности