1. Описание продукта

Пленочная антиблокировочная диоксид кремния — это специальное сырьё для предотвращения блокировки, разработанное компанией на основе собственных исследований и разработок для отрасли производства пластиковых пленок. Полученное с использованием передовых технологий, таких как золь-гель метод, оно строго соответствует отраслевым стандартам, включая европейский стандарт EN 14639, а также соответствующим требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами (FCM). Благодаря сверхвысокой чистоте — более 99,8% — данный продукт оптимизирует структуру частиц и поверхностные свойства в соответствии с характеристиками пластиковых пленок, такими как светопропускание, термосвариваемость и тонкость, обеспечивая отсутствие агломерации и лёгкое диспергирование. Он способен формировать однородную структуру «микровыступов» в маточных смесях для предотвращения блокировки пленок, эффективно снижая их адгезию друг к другу без ухудшения ключевых показателей, таких как светопропускание, прочность термосваривания и механические свойства пленки. Продукт подходит для производства маточных смесей против блокировки различных видов пластиковых пленок, включая ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ, БОПП и КПП, и представляет собой высокоэффективное решение для предотвращения блокировки пленок. Примечание: диоксид кремния используется для приготовления маточных смесей, предназначенных для соответствующих типов пленок, которые затем применяются в процессе их производства. Непосредственное добавление диоксида кремния непосредственно в саму пленку для использования не допускается.

2. Технические параметры

3. Описание приложения

Сосредоточившись на ключевых проблемах, связанных с антимаркировкой пластиковых пленок, продукт Film Antiblock Silica целенаправленно оптимизирует свойства продукции, обеспечивая эффективную и профессиональную поддержку в борьбе с антимаркировкой для различных видов пластиковых пленок. Основные преимущества применения следующие:

1. Направленная подготовка антиблокирующих мастербатчей, специфичных для пленочной продукции: оптимизированная с учётом характеристик пленочных смол структура частиц обеспечивает равномерное смешивание с пленочными базовыми смолами, такими как ЛПЭНП, ПП и ПЭТ, при доле наполнения 10–30%;   Отсутствие осадков или образования кристаллов Во время формования маточной смеси износ оборудования в последующих процессах выдувания и литья пленки отсутствует. После добавления 20% данного антиблокирующего агента показатель текучести расплава маточной смеси остаётся стабильным на уровне 2,5–3,0 г/10 мин, что соответствует требованиям высокоскоростной переработки пленки.

2. Эффективное решение различных проблем с адгезией пленок: при введении подготовленного антислеживающего маточной смеси в количестве 0,2–0,8% на поверхности пленки формируются равномерные «микровыступы», что уменьшает площадь контакта между пленками более чем на 60% и снижает силу адгезии с 500 мН/25 мм до менее 50 мН/25 мм, полностью устраняя такие распространённые отраслевые проблемы, как плотная намотка рулонов пленки, адгезия при хранении при высоких температурах и адгезия при ламинировании при низких температурах.

3. Максимальное сохранение основных характеристик пленок: Благодаря применению специализированной технологии модификации поверхности, обеспечивается превосходная совместимость с матрицей из пленочного полимера и отсутствие негативного влияния на ключевые свойства пленок — такие как светопропускание, термосвариваемость и прочность на растяжение. Светопропускание ПЭ-пленки сохраняется на уровне выше 90%, снижение прочности на растяжение не превышает 3%, коэффициент сохранения прочности термосварного шва составляет не менее 95%, а тонкая пленка толщиной 20 мкм также сохраняет отличный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

4. Приспособленность к антиблокировочным свойствам всех типов пластиковых пленок: может широко применяться в различных видах пластиковых пленок, включая ПЭ (низкоплотный, линейно-низкоплотный), ПП (гомополимер, сополимер), ПВХ (гибкий), ПЭТ, БОПП и КПП. В термоусадочных пленках из ПВХ он позволяет поддерживать уровень мутности ниже 5%, заменяя традиционную тальк; в литых пленках из ПП он решает проблему прилипания при хранении при высоких температурах и повышает стабильность хранения пленки.

5. Повышение эффективности обработки и применения пленок: эффективное улучшение антиблокирующих свойств пленок, что способствует увеличению производительности последующих высокоскоростных процессов — резки пленки, печати, изготовления пакетов и ламинирования — на 30%, снижению доли брака, вызванного слипанием пленок, а также улучшению удобства раскрытия конечной упаковочной продукции, что отвечает требованиям различных видов упаковки, включая пищевую, бытовую химию и промышленную.

4. Преимущества завода

• Возможность индивидуальной модификации: специализированные решения по поверхностной модификации пленок (например, модификация для повышения светопропускания и модификация для улучшения совместимости с термосвариванием) могут быть адаптированы в зависимости от типа пленочной основы (например, ПЭ, ПП, ПЭТ), области применения пленки (упаковка пищевых продуктов, упаковка бытовой химии, промышленные пленки) и технологии обработки (выдувание пленки, литье, ламинирование), что обеспечивает точное соответствие требованиям к антислеживанию пленки.
• Гарантия стабильности производственных характеристик: благодаря использованию полностью автоматизированной производственной линии с замкнутым циклом коэффициент вариации распределения по размерам частиц поддерживается на уровне ≤10%, а разница в удельной поверхности между партиями — ≤3%, что обеспечивает стабильность рецептуры при производстве маточных смесей для предотвращения слипания пленки и исключает такие проблемы качества пленки, как адгезия, повышение мутности и образование кристаллических точек, вызванные колебаниями свойств антиадгезивов.

5. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли использовать эту антиблокировочную диоксид-кремниевую пленку для производства антиблокировочных мастербатчей для пленок, используемых в пищевой упаковке?

A: Да. Наша продукция соответствует стандартам для контакта с пищевыми продуктами, таким как FDA 21 CFR §177.1520 и Регламент ЕС № 10/2011, и могут быть предоставлены отчёты о проведённых сторонними организациями испытаниях. При использовании антиблокирующих мастербатчей для ПЭ-, ПЭТ- и ПП-плёнок, применяемых в пищевой упаковке, риск несоответствия отсутствует полностью.

Вопрос: Как подобрать параметры этого антиблокирующего агента для тонких 20-микронных выдувных ПЭ-плёнок?

A: Наша техническая команда подберёт для вас индивидуальные параметры размера частиц и удельной поверхности с учётом требований к светопропусканию и формообразуемости тонких плёнок, а также рекомендует оптимальную дозировку добавки, обеспечивая эффективный антиблокирующий эффект при максимальном сохранении прозрачности и формообразуемости тонких плёнок.

Вопрос: Совместим ли этот антиблокировочный агент для плёнок с распространёнными скользящими и антистатическими добавками для плёнок?

A: Да. Наша продукция прошла специализированные испытания на совместимость с пленочными добавками и демонстрирует превосходную совместимость с распространёнными антиадгезионными агентами (эрукамидом, олеамидом) и антистатическими добавками. После смешивания не наблюдается химических реакций, расслоения или образования кристаллических точек; более того, она способна оказывать синергетический эффект в сочетании с антиадгезионными агентами, что позволяет дополнительно снизить коэффициент трения пленки и улучшить её технологические свойства при переработке.

Вопрос: Каков цикл настройки антиблокировочного диоксида кремния для плёнок BOPP?

A: Долгого ожидания не требуется. У нас есть специализированная модульная линия по модификации поверхностных свойств пленок, которая позволяет быстро переключать технологический процесс модификации, сокращая цикл индивидуализации пленок BOPP до 7–10 дней. В то же время мы предоставляем полные данные испытаний — от подготовки маточной смеси и формования пленки до оценки антиблокирующих свойств — чтобы помочь клиентам оперативно подтвердить полученный эффект.

6. Сертификации и награды

• FSSC22000
• ИСО 22000:2018
• ИСО 9001:2015
• ШХК ХАЛАЛЬ
• ОУ КОШЕР
• Сертификация FDA
• FAMI-QS
• СЕДЕКС
• Лицензия на производство пищевых добавок
• Лицензия на производство кормовых добавок
• Национальное высокотехнологичное предприятие
• Специализированное, высокотехнологичное, уникальное и инновационное предприятие Гуанчжоу
• 17 патентов Национального управления по интеллектуальной собственности